新型回转窑的窑体结构如何确保耐火砖寿命并控制升温速率?

发布网友 发布时间：2024-10-24 17:05

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热心网友 时间：2024-11-18 17:15

新型回转窑的关键结构主要由以下部分组成：

它是旋窑的核心，采用约40mm厚的钢板制成。胎环附近因承载较大，钢板厚度更厚。窑壳内部有200mm耐火砖层。在运转过程中，高温和重压会导致窑壳形成椭圆形变形，这种变形会对窑砖造成压力，影响其使用寿命。窑尾1米左右设计为锥形，便于预热机的物料顺畅进入。

胎环作为支撑结构，套在窑壳上，与窑壳间留有一定间隙，通过铁板隔开，以防止胎环*窑壳膨胀。间隙过小易损坏窑砖，过大则加剧椭圆变形。胎环与轴承间需定期加润滑油，通过它们的相对运动判断窑壳变形程度。风车用于平衡窑壳与胎环的热传导，防止温度不均造成的损害。

托轮较轮带宽50-100mm，使用巴氏合金轴承，以保持低摩擦和冷却。为防止过热，托轮与胎环间设有隔热板。回转窑通常配备2-3组托轮，以确保平稳运行。

止推滚轮作为限位装置，防止窑体过度移动。滚轮设置在胎环端面，确保托轮与轮带磨损均匀。窑体的上下移动通过滚轮偏位提供动力，控制窑壳的位置。

液压系统设有三道极限开关，以确保窑体在吃上和吃下的安全范围。超出极限时，系统会发出警告或自动停止，止推滚轮在吃下过程中起到关键的*作用。

以上是回转窑的主要技术参数和结构特点，它们共同确保了回转窑的高效稳定运行。

新型回转窑是在回转窑的基础上的又一创新，回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水 泥窑、冶金化工窑和石灰窑。 回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。