...形成,这是零件表面质量和产品经济性的要求。 求解答
发布网友
发布时间：2024-10-23 22:46
共1个回答
热心网友
时间：2024-10-27 23:55
1.覆盖零件一般都采取（拉延）形成，这是零件表面质量和产品经济性的要求。
2.压料面形状因尽量（简单），以（对称）为宜，并以（平面）为最好，也可以为斜面，平滑曲面或平面与曲面组合形状。
3.为了给覆盖件创造良好的拉伸成型条件 ，在覆盖件以外曾加而在后续工序中切除的部分，称为（工艺面）
4.双动拉伸压力机在用拉伸膜，其（凹）通常装在工作台上，（凸模）装在内滑块上（压料圈）装在外滑块上
5.单动压力机用拉伸膜，在其（凸模）通常装在工作台上，（凹模）装在滑块上。
6.在径向拉应力较大的圆弧曲线部位上（不设或少设）拉拉伸筋
7.在径向拉应力较小的直线部位或曲率较小的曲线部位上要（多设）拉伸筋
8.覆盖件冲压工序包括（落料）（冲孔）成型（整形）（修边）（翻边）等
9.覆盖件容易产生（起皱）（拉裂）（严重变薄）（变形不充分）等问题
10.覆盖件容易翻边模设计时必须十分注意（拉延筋）的设置
二．
1理想的切边方向是切边刃口运动的方向与工序切边面垂直（Y）
2.水平切边和倾斜切边需要斜楔滑块机构（Y）
3.凸模与压边圈见得滑板导向布置在凸模外轮廓的直线部位或曲面最平滑的部位且与中心线平行（Y）
4.水平切边和倾斜切边需要棘轮机构（N）
5.理想的切边方向是切边刃口运动的方向与工序件的切边面平行（N）
非轴对称曲面零件冲压时整个侧壁内拉应力的分布是均匀的（N
