丰田工作法（Toyota Production System）起源于日本的丰田汽车公司，是一种以精益生产（Lean production）为基础的生产管理体系。丰田工作法的核心理念是持续改进和精益生产，旨在提高生产效率、降低成本、缩短交货周期，以及提高产品质量。
丰田工作法的发展历程可以追溯到20世纪50年代初，丰田汽车公司的创始人丰田喜一郎和丰田产业技术研究所的技术专家太原雄二等人开始探索如何提高生产效率和质量。经过多年的实践和总结，丰田工作法逐渐形成并不断完善，成为丰田汽车公司成功的关键之一。
丰田工作法的核心原则包括精益生产、及时生产、质量第一、持续改进、尊重人、稳定流程等。通过精益生产，丰田汽车公司实现了生产过程的高效率、低成本和高质量，同时也激发了员工参与持续改进的热情，使得丰田在全球汽车行业中脱颖而出。
在实践中，其他企业也可以借鉴丰田工作法的经验，例如通过价值流分析优化生产流程、实施Kanban系统控制生产进度、推行精益生产文化鼓励员工创新等方式。通过引入丰田工作法，企业可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，从而在市场竞争中获得优势。
因此，了解丰田工作法的起源和发展历程，可以帮助管理者了解其核心理念和实践经验，指导企业实施精益管理，提升竞争力。