摘要:小型加工中心和普通加工中心相比,外形尺寸较小,主要适用于加工小尺寸的工件,它的工作效率与加工的工件情况和加工中心的性能参数有关,一般为切削功率/机床总功率,要提高它的工作效率,可以通过制定合理的加工工艺路线、选择合适的刀具、合理安装夹紧工件、合理选择切削用量、做好维护保养工作等方法。下面一起来了解一下如何提高小型加工中心的加工效率吧。
一、什么是小型加工中心
小型加工中心,顾名思义,就是一种外形尺寸较小的加工中心,该类加工中心主要是用于加工小尺寸的工件,比较适合小型工件的大批量生产,广泛应用于企业、电子电器、机械制造、航天航空等行业。
二、小型加工中心的加工效率怎么算
加工中心的加工效率关系到订单的完成时间,在成本允许的范围内,当然是效率越高越好,小型加工中心是一种偏小的加工中心,那么它的工作效率高吗?
一般来说,小型加工中心的效率高不高是没有固定答案的,因为没有办法确定加工工件的曲面复杂程度和设备性能,加工中心的加工效率=切削功率/机床总功率,需要根据加工的工件情况和加工中心的性能参数来确定其加工效率。
三、如何提高小型加工中心的加工效率
小型加工中心的加工效率主要看它的性能参数和加工工件,不过在实际的生产运用中,也可以通过一些方法来提高其效率:
1、制定合理的加工工艺路线,减少数控铣削的辅助时间
为了提高小型加工中心的生产效率,首先必须认真分析车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
2、选择合适的刀具
选择刀具应考虑车床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。车床所选择的刀具,不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及良好的工艺性,而且要求尺寸稳定、安装调整方便。选择合适的刀具才能使小型加工中心提高效率。
3、合理安装夹紧工件,提高装夹速度
在小型加工中心上加工工件时,工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整加工方案,以充分发挥小型加工中心的效能。
4、合理选择切削用量,提高加工余量的切除效率
切削用量包括:主轴转速、切削深度、进给速度。在选择切削用量时,如果是粗加工,一般以提高生产率为主,但也要考虑经济性和加工成本,可选择较大的切削深度和进给速度;要是半精加工和精加工,应在保证加工质量的前提下,兼顾效率、经济性和加工成本。具体数值应根据车床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。
5、做好小型加工中心的维护保养工作
小型加工中心的效率提高还需要注意日常和定期的维护保养,出现故障应及时修理。