时光如梭，转眼间20xx年已结束了，新的一年开始了，在这新的一年里，回顾已过去的一年，有喜有乐。在公司领导的带领下，在公司全员的努力下，取得了一定的实效：公司经营扩大，效益提高，当然事物都有两面性，我们还有许多地方值得改善。在这一刻回望过去的一年，总结有以下几点，在这一年中我们取得了一定的成绩如下：
一、礼品部
1、冲压车间
我们改善了生产环境，车间增加了排风扇降低了车间的温度，改善了流水线的高度和长度，使员工能更加舒适的工作。增加了一台冲床，使该车间的产能提高了30%左右。
而且该车间全年无机械工伤，同时现场管理有很大的改进。
2、包装车间
主要是根据工艺对车间的流水线进行了改善，从而取得了很大的效益，如现在每条流水线工人40-50人左右，可生产10-11万产品，三条流水线的每天产能可达到30-33万左右，而人员只需要120-xx0人左右。而我们的生产成本反而降低了很多，如原来每天生产时会产生20xx-3000个报废的产品，而现在最多200-500个报废产品，每天最低可减少20xx个产品报废，连成本每个产品就算是1元每个，每天可增加20xx元的效益，而一个月能增加6-8万元的效益。
质量
由于原来的工艺问题，使我们的产品表面有70%左右的轻微划伤。而现在在流水线上最多10%左右的表面划伤。
二、灯饰部
1、机架工车间
在管理层重新梳理后，现车间主管认真学习，努力完成工作，在这段时间内无机械工伤，在人员较少的情况下，而且生产任务同比20xx年还增加的情况下仍然能按时完成工作任务。提高了生产效率。同是在生产现场管理也有了很大的改善。员工的自主意识也有了很6、对公司的组织架构做了从新梳理。大提高。能自动自发的开展工作。
2、喷涂车间
在生产任务重，人员少，而且人事部没有及时招到人员的情况下，该车间主管主动联系零时工，按时完成了公司的生产任务。该车间全年中员工纪律最好，同时该车间全年“6S”做的相对来说较好。
3、包装车间
该车间通过薪资改革后，全年中该部门离职人最少，而且能在工作中自动自发。在生产过程中能主动发现问题，品质意识有很大的提高，在所需物料齐备的情况下能及时完成生产任务，且全年中反工率降低。
在20xx年中我们的不足有
一、人事行政
1、在人员招聘中不够主动，造成部分部门人员紧缺。
2、行政指令不明确，工作中很少汇报，各类管理文件没有落实到位。
3、绩效考核没有全面推行到位，考核内容，指标不够完善，使部分主管工作意识不够主动，工作业绩差。
4、 “6S”推行不力，培训、监督不到位，主管“6S”意识不全面，没有撑握要领。
5、对工作安全监督不到位，全年有很多次小工伤发生，同时零时工被风扇打伤。
二、品质部
1、没有根据客户的要求制订相关的检验标准。对公司的质量目标不明确。没有根据客户的要求，制订供应商的品质要求。
2、对公司品质人员的培训工作不到位，使员工在工作中困难多，而且达不到客户要求。
3、品管员在工作中没有标准方法，没有记录性文件。
4、当品质部发现异常时，没有及时按8D处理方式处理。也就是发现问题，但是没有人解决。
三、生产部
1、生产计划没有细化，各部门在生产过程中不能及时撑握生产进度，多次到了2、对品质部要求有详细计划，包括人员配置，各工序的检验标准，人员的培训组装车间才发现物料不齐，无法按时完成生产任务。
2、各部门主管对待工作的态度不准确，不能及时认识到工作的重点，造成在工作中沟通困难，出错率较多。或者是冲突较多。
3、各部门对下属培训力度不够，没有及时让下属找到自己的工作职责。
4、员工对产品的功能，性能及结构不明确，造成员工在生产时容易出错，或品质过不到客户要求。
5、主管对生产现场管控还够完善，对现场的半成品，物料不清楚，造成呆料，增加了生产成本。
四、采购：
部分物料不能按时，按质的回厂。
总上所述，结合公司在20xx中的工作方针，工作计划如下。
一、以提高公司效益，增加员工收入为目标。主要为
1、在工作中计划为首要，要求各部门开展工作时，先计划在实施，计划中要考虑各项生产成本，人工成本，以最低成本换取最大的效益。
2、不断持续改进生产工艺，提高生产品质和效益。
3、在工作中保证能在计划的时间内完成工作。
4、改善工作方式，提高员工素质，形成自己的企业文化。
5、在员工工作中调整薪资方式，以多劳多得为目的。
6、改善员工的福利，如：能在计划的时间内完成工作，可每周休息一天，同是改善我们的`饭堂、口味等
二、人事行政
1、在人员招聘工作中，要有计划、有思路、方式多样、主动。
2、在人员培训中要注重实效，不讲空话。要使员工清楚明白我们公司的各种制度。在管理层培训中要持之以恒，培养出我们公司所需的人才。
3、在行政管理中要多监督，多指导，做到一定的公平、公正。
4、公司所需文件、报表、资料一定要按时完成准时上交。
三、生产部
1、在得到生产指令后，根据生产交期制订出准确的生产计划，要求各个细节一定要到位，比如：生产各工序、加工方法、生产损耗、生产周期、作业标准等。
2、在生产过程中，要使每位员工知道要做的产品要求，注意事项和工作要领。
3、生产现场一定要严格按照“6S”要求：标示清楚，名称、数量、代号。
4、各部门沟通一定要和谐，有效，以解决问题为目标，不代个人情绪沟通。
5、对下级员工一定要多培训，提高其个人素质。
6、服从上级的工作安排，对待工作不能待慢，必须认真负责。
四、品质部
1、根据客户要求制订出质量总纲领、质量检验标准、来料检验标准，并且按照标准作业。
2、QC在工作中必须有记录性文件，并存档，在每天的工作中，首检、巡检、终检记录一定要明确仔细。
3、各部门QC必须学会其它部门的工作标准，要保证可以做到相互调动工作。
4、在工作中多学习，注重个人素质同，体现出个人的能力。
5、对发生异常的产品和问题，一定要有结果，并且汇报上级。
6、对各外协厂商的质量有明确的标准和规定，并达到我们的品质要求。
五、采购
1、对我们所需的产品要求，一定要让我们的客户明确。
2、对我们所需产品的回厂日期一定要准时，不能影响我们的生产交期。
3、对有质量问题的产品要及时处理，并且有回复。
4、数量、账目准确，与仓库、生产部门多沟通，以便撑握更准确的信息。
在20xx年中希望通过大家的努力，让公司业绩更上一层楼，让公司员工能真正感觉到，厂就是我们的家。
齐心协力共建美好的骏盈大家庭。我们会一直努力。