水厂砌筑工程施工方案及技术措施

水厂砌筑工程施工方案及技术措施

一、施工技术措施 1、材料要求

(1)工程中使用的砌体砖和砌块，要求质地坚硬、表面平整、色泽均匀、棱角方正，无弯曲、无裂纹、无鼓皮、火力烧透、敲出声音响亮、孔洞均匀。

(2)砌体材有按批量的出厂合格证明书。承重砖应具备力学性能试验报告。

砖材进场后进行外观检测，按标准规定进行抽样复检，复检认定合格后使用。

(3)砌筑用水泥有出厂合格证明或检验报告单，对出厂期已超过3个月或已受潮、结块的水泥，应重新复检，合格后方可使用。

(4)砂采用中砂，无杂质，使用前应过筛，其含泥量不大于5％。

(5)拌和砂浆使用清洁、无污染、无腐蚀性的水。 2、施工方法及要求

(1)砂浆配合比在正式砌筑前提供。

现场拌合砌筑砂浆用料，按配合比换算每盘的投料数，其实际投料与配合比投料值的允许偏差：水泥、有机塑化剂为±2%，砂子为5%，石(壳)灰膏为±5%。

(2)使用砂浆搅拌机拌合砂浆，自投料毕起算的搅拌时间不少于2分钟。砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆在3小时内使用完毕。

(3)砂浆强度等级以标准养护(或同条件自然养护)、龄期为28天的试块试压检验结果为准，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。

(4)砌体施工前，根据图纸要求，弹出墙体位置线，竖皮数杆，控制砌体施工时的灰缝厚度和斜砌的高度。

(5)砖的砌筑做到上下、内外搭砌，附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于300mm的内通缝。砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为8～12mm。

(6)当砌筑砖厚大于90mm时，采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰(长度不大于500mm)，于

砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。

(7)为提高外墙砌体防水能力，外墙的砖选择棱角齐全、竖缝接触面饱满度达到75%以上。不饱满的要当班进行有效的修填勾平。

(8)墙体沿框架柱每隔500mm配置2Φ6mm拉筋，拉筋伸入墙体长度为不小于700mm且不小于墙长的1/5。

二、主要安全技术措施 1、砂浆机使用

停放机械的地方浇筑混凝土平台，防止机械倾侧。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩。

工作前应检查：搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象；出料机械是否灵活；机械运转是否正常。

必须在搅拌叶正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。

出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。

工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。

2、淋湿砌块

砖块应提前在地面上用水淋(或浸水)至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。

3、材料运输

车子运输砖、砂浆应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。

禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两位置应避免在同一垂直线上作业。

在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在整竖实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。

4、砌砖施工

不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。

三、砌体质量的保证措施

1、质量要求

(1)现场制作的砂浆抗压试块28天龄期强度值必须符合强度评定标准要求。

(2)砌体组砌方法必须正确，上下皮交错，无碎砖及内通缝存在。

(3)框架梁下顶斜砌紧密。 2、质量措施

(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 (2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fmk；任意一组试块的强度不小于0.75fmk。

(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。

(4)外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。

(5)砖砌体接搓符合：接搓处灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平缝厚度5mm，或透亮的缺陷不超过5个。

(6)预埋拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。

(7)留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

(8)墙体表面不得留置水平沟槽。 (9)工程质量通病的防治

墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)。

标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。

同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合：在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。

墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝。

一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。

构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。